DST Technical Coatings

Beschichtungs­systeme

Sechs Systeme, ein Ziel: dem Gewebe genau die Eigenschaft geben, die der Einsatzort verlangt. Dichtheit, Funkenabweisung, Abriebfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit oder Strahlungsschutz — meist eine Kombination daraus.

Systemübersicht — Richtwerte zur ersten Orientierung
System Temperaturbereich Stärken Typischer Einsatz
Silikon −50 bis +250 °C elastisch, gasdicht, funkenabweisend Kompensatoren, Schweißerschutz
Vermiculit bis 1.000 °C mineralisch, glutfest, isolierend Schweißerschutzdecken, Abschottung
Graphit bis 550 °C intumeszierend, schäumt unter Hitze auf Brandschutzmanschetten, Fugen
Polyurethan bis 130 °C abriebfest, leicht, dünnschichtig Rauchschürzen, Abdeckungen
Acrylat bis 180 °C wirtschaftlich, gute Haftung Grundausrüstung, Zwischenschicht
PTFE bis 260 °C dauerhaft antihaftend, chemikalienbeständig Trennbänder, Medienkontakt
Alu-Kaschierung bis 550 °C (Trägerabhängig) reflektiert Wärmestrahlung Strahlungsschutz, Isolierung

Platzhalter-Hinweis: Die Werte sind marktübliche Richtwerte für beschichtete technische Gewebe. Vor dem Livegang bitte durch die Werte aus euren eigenen Datenblättern ersetzen — sie sind das Erste, wonach technische Einkäufer schauen.

System 01

Silikon­beschichtung

Silikon auf Glasgewebe
Auftrag1- / 2-seitig
Dauergebrauch250 °C

Silikon ist das Arbeitspferd unter den Beschichtungen für technische Gewebe. Es bleibt von tiefen Minusgraden bis in den Bereich um 250 °C dauerhaft elastisch, altert unter UV-Einwirkung kaum und verschließt das Gewebe so dicht, dass weder Gase noch Stäube hindurchtreten.

Für Schweißerschutz ist entscheidend, dass abprallende Schweißperlen nicht anhaften und keinen Krater in die Oberfläche brennen. Die Schichtstärke legen wir deshalb nicht pauschal fest, sondern nach der zu erwartenden Belastung.

  • Ein- oder beidseitiger Auftrag, Schichtstärke nach Anforderung
  • Gas- und staubdicht — geeignet für Kompensatoren
  • Farbliche Kennzeichnung möglich (z. B. rot, grau, schwarz)
  • Beständig gegen UV, Ozon und Witterung

System 02

Vermiculit
& Graphit

Wenn Silikon an seine Grenze kommt, beginnt der Bereich der mineralischen und intumeszierenden Systeme. Vermiculit ist ein Schichtsilikat, das seine Struktur auch bei Temperaturen behält, bei denen organische Beschichtungen längst verbrannt sind — der Klassiker für Schweißerschutzdecken, die Glut zurückhalten müssen.

Graphitbeschichtungen arbeiten anders: Sie blähen sich unter Hitzeeinwirkung um ein Vielfaches auf und bilden eine isolierende Schaumschicht. Genau dieses Verhalten macht sie für Abschottungen, Brandschutzmanschetten und Fugenabdichtungen interessant, bei denen ein Spalt im Brandfall verschlossen werden muss.

  • Vermiculit: mineralisch, glutfest, bis in den vierstelligen Temperaturbereich
  • Graphit: intumeszierend, verschließt Öffnungen im Brandfall
  • Kombinierbar mit Silikon als Deckschicht für saubere Handhabung
  • Bevorzugt auf Glas- und Silikatgewebe als Träger

System 03

Polyurethan
& Acrylat

Nicht jede Anwendung braucht 1.000 °C. Rauchschürzen, Schutzabdeckungen und viele Konfektionsteile profitieren stattdessen von einer dünnen, abriebfesten Schicht, die das Gewebe geschmeidig lässt und das Gewicht niedrig hält.

Polyurethan liefert die bessere Mechanik und Hydrolysebeständigkeit, Acrylat ist wirtschaftlicher und dient häufig als haftvermittelnde Grundausrüstung unter einer weiteren Schicht.

  • Geringes Flächengewicht, gute Faltbarkeit
  • Abriebfeste Oberfläche für bewegte Teile
  • Sehr gut nähbar und schweißbar (HF/Heißluft, materialabhängig)
  • Auf Wunsch wasserabweisend ausgerüstet

System 04

PTFE-
Beschichtung

PTFE verbindet drei Eigenschaften, die sich sonst selten zusammen finden: eine praktisch inerte Oberfläche, sehr geringe Haftneigung und eine Dauergebrauchstemperatur um 260 °C. Beschichtetes Glasgewebe mit PTFE ist deshalb überall dort gesetzt, wo Medien angreifen oder Material nicht kleben darf.

  • Chemisch nahezu universell beständig
  • Antihaftend — für Trennbänder und Pressenbeläge
  • Sehr geringe Wasseraufnahme, leicht zu reinigen
  • Auch in antistatischer Ausführung darstellbar

System 05

Aluminium-
Kaschierung

Wärme wandert nicht nur durch Leitung, sondern vor allem durch Strahlung. Eine aufkaschierte Aluminiumschicht reflektiert diesen Anteil, statt ihn aufzunehmen — der wirksamste Hebel bei Schutzkleidung und Isolierungen in der Nähe glühender Oberflächen.

  • Hohe Reflexion im Infrarotbereich
  • Kombinierbar mit Glas-, Silikat- und Aramidgewebe
  • Deutlich geringeres Gewicht als massive Abschirmungen
  • Optional mit Schutzlack gegen mechanische Beanspruchung

System 06

Konfektionierung

Auf Wunsch endet unsere Arbeit nicht an der Rolle. Wir liefern das Material als fertiges Bauteil — zugeschnitten, genäht, mit Ösen und Beschlägen versehen.

Zuschnitt

Rollenware auf Fertigmaß, Streifen, Zuschnitte nach Schnittmuster oder CAD-Daten.

Nähen

Verarbeitung mit hitzebeständigem Aramid- oder Glasgarn, Kappnähte auf Wunsch abgedeckt.

Beschläge

Ösen, Kausche, Klettverschlüsse, Bandeinfassung und Aufhängungen nach Vorgabe.

Kennzeichnung

Etikettierung, Chargenkennzeichnung und Verpackung nach Kundenvorgabe.

Häufige Fragen

Bevor Sie
anfragen

Welche Angaben braucht ihr für ein Angebot?

Am hilfreichsten sind: Einsatztemperatur (dauerhaft und kurzzeitig), mechanische Belastung, Kontaktmedien, gewünschtes Flächengewicht oder eine Referenz, Menge und Liefertermin. Falls eine Norm erfüllt werden muss, nennen Sie diese bitte gleich mit.

Beschichtet ihr auch beigestelltes Material?

Lohnbeschichtung von kundeneigenem Gewebe ist grundsätzlich möglich. Wir prüfen vorab, ob das Trägermaterial für das gewünschte System geeignet ist — nicht jede Ausrüstung verträgt sich mit jeder Schicht.

Gibt es Muster?

Ja. Für die Auslegung fertigen wir Bemusterungen aus der laufenden Produktion, damit das Freigabemuster dem späteren Serienmaterial entspricht.

Wie klein darf die Losgröße sein?

Mindestmenge hier eintragen — bei Sonderaufbauten sprechen wir die Menge im Einzelfall ab.

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